由于軋板相對鍛壓制造的鍛件壓縮比小，中間層變形量小，會出現砂孔、裂紋、疏松、偏析等缺陷，如下圖陰影部分。
模具廠在使用中往往會導致成型部位砂孔燒焊、運水孔貫通或漏水、頂針咀嘴孔漏膠等問題，特別S50C,P20等軋板板厚超過200mm，質量無法保證，建議客戶改用鍛件。
軋鋼是指在旋轉的軋輥間改變鋼錠、鋼坯形狀的壓力加工過程叫軋鋼。
鍛造就是對鋼錠、鋼坯施加外力，使其產生塑性變形，改變其尺寸、形狀，用于制造機械零件或毛坯成形方法。
1、能改善金項組織，提高力學性能。這是因為鍛壓可以將坯料中的疏松處壓合，提高金屬的致密度，消除坯料的內部缺陷；可以使粗大的晶粒細化；可以使高合金工具鋼中的碳化物被擊碎，并且均勻地分布。從而，改善綜合力學性能；
2、鍛壓件的形狀和尺寸接近于零件與直接切削鋼材的成形方法相比較，不但可以節省金屬材料的消耗，而且也節省切削加工工時。例如保險杠，中間部分便可直接鍛打成粗型狀再做后續加工。
3、通過熱處理可以提升模板硬度，保證模芯硬度，避免出現板件硬度不均勻的情況，解決厚料必用738的問題，成本節約30%以上。
流程表：
